Apakah Kaedah Pengilangan dan Langkah Berjaga-jaga Acuan Tuang?
2023-03-08
Kaedah pembuatan acuan tuangan
1. Tuang pasir biasa
Bahan mentah yang digunakan dalam tuangan pasir secara amnya adalah pasir tuang dan pengikat pasir acuan. Pasir silika biasanya digunakan sebagai pasir tuang. Jika prestasi pasir silika tidak dapat menanggung suhu tinggi tuangan acuan, pasir khas seperti pasir kromit dan pasir korundum boleh dipilih. Kaedah pembuatan acuan tuangan ini mempunyai kebolehsuaian yang luas, dan sesuai untuk pengeluaran tuangan bersaiz besar dan sederhana.
2. Pemutus pelaburan
Tuangan pelaburan ialah kaedah pembuatan menggunakan bahan boleh lebur untuk membuat corak, dan menyalut beberapa lapisan bahan refraktori pada permukaan corak untuk membuat cangkerang acuan, dan mencairkan corak daripada cangkerang acuan untuk mendapatkan acuan tanpa permukaan perpisahan, dan kemudian menembak dan mengisi pasir dan menuang pada suhu tinggi.
3. Die-casting
Prinsip pembuatan tuangan die adalah untuk menekan larutan logam ke dalam rongga acuan logam di bawah tekanan tinggi, dan larutan logam akan menyejuk dan memejal di bawah tekanan untuk membentuk tuangan.
2ã Langkah berjaga-jaga untuk membuat acuan tuangan
1. Acuan tuangan hendaklah diperbuat daripada bahan dengan rintangan haus yang baik dan kekerasan rawatan haba yang tinggi.
2. Apabila memotong, beri perhatian untuk tidak menggunakan cecair pemotong dalam keadaan kering untuk mengelakkan pengerasan tajam bahan kerja, yang menyukarkan pemotongan berikutnya.
3. Jika sukar untuk memotong lapisan cangkang keras pada permukaan, anda boleh memotong permukaan bahan kerja menjadi cerun dengan pemotong bias dengan sudut 45 darjah, dan kemudian meningkatkan potongan belakang untuk memotong bahagian lembut kepada potong lapisan kulit keras.
4. Pemesinan acuan tuangan hendaklah dijalankan dalam keadaan penyepuhlindapan yang baik, dan keperluan kekerasan secara amnya ialah 39-46HRC.
5. Semasa proses pemotongan acuan tuangan, kelajuan pemotongan tidak perlu terlalu cepat, kadar suapan tidak perlu terlalu besar, dan suapan belakang harus lebih besar, jika tidak geseran antara bilah dan bahan kerja akan meningkat, dan kehausan bilah akan meningkat.
6. Panduan acuan hendaklah stabil. Untuk mengurangkan getaran acuan dan meningkatkan ketegaran dan kestabilan acuan, adalah perlu untuk meningkatkan ketebalan plat atas dan bawah acuan.
7. Untuk mengelakkan bahan kerja terbakar semasa membuat acuan tuang, roda pengisar dengan saiz butiran yang agak kasar boleh digunakan pada permukaan sambungan acuan cekung dan lengan acuan.
8. Apabila mereka bentuk acuan tuangan, adalah perlu untuk mereka bentuk diameter dalaman yang betul bagi lengan acuan mengikut suhu pemasangan acuan dan saiz pra-tegasan.
1. Tuang pasir biasa
Bahan mentah yang digunakan dalam tuangan pasir secara amnya adalah pasir tuang dan pengikat pasir acuan. Pasir silika biasanya digunakan sebagai pasir tuang. Jika prestasi pasir silika tidak dapat menanggung suhu tinggi tuangan acuan, pasir khas seperti pasir kromit dan pasir korundum boleh dipilih. Kaedah pembuatan acuan tuangan ini mempunyai kebolehsuaian yang luas, dan sesuai untuk pengeluaran tuangan bersaiz besar dan sederhana.
2. Pemutus pelaburan
Tuangan pelaburan ialah kaedah pembuatan menggunakan bahan boleh lebur untuk membuat corak, dan menyalut beberapa lapisan bahan refraktori pada permukaan corak untuk membuat cangkerang acuan, dan mencairkan corak daripada cangkerang acuan untuk mendapatkan acuan tanpa permukaan perpisahan, dan kemudian menembak dan mengisi pasir dan menuang pada suhu tinggi.
3. Die-casting
Prinsip pembuatan tuangan die adalah untuk menekan larutan logam ke dalam rongga acuan logam di bawah tekanan tinggi, dan larutan logam akan menyejuk dan memejal di bawah tekanan untuk membentuk tuangan.
2ã Langkah berjaga-jaga untuk membuat acuan tuangan
1. Acuan tuangan hendaklah diperbuat daripada bahan dengan rintangan haus yang baik dan kekerasan rawatan haba yang tinggi.
2. Apabila memotong, beri perhatian untuk tidak menggunakan cecair pemotong dalam keadaan kering untuk mengelakkan pengerasan tajam bahan kerja, yang menyukarkan pemotongan berikutnya.
3. Jika sukar untuk memotong lapisan cangkang keras pada permukaan, anda boleh memotong permukaan bahan kerja menjadi cerun dengan pemotong bias dengan sudut 45 darjah, dan kemudian meningkatkan potongan belakang untuk memotong bahagian lembut kepada potong lapisan kulit keras.
4. Pemesinan acuan tuangan hendaklah dijalankan dalam keadaan penyepuhlindapan yang baik, dan keperluan kekerasan secara amnya ialah 39-46HRC.
5. Semasa proses pemotongan acuan tuangan, kelajuan pemotongan tidak perlu terlalu cepat, kadar suapan tidak perlu terlalu besar, dan suapan belakang harus lebih besar, jika tidak geseran antara bilah dan bahan kerja akan meningkat, dan kehausan bilah akan meningkat.
6. Panduan acuan hendaklah stabil. Untuk mengurangkan getaran acuan dan meningkatkan ketegaran dan kestabilan acuan, adalah perlu untuk meningkatkan ketebalan plat atas dan bawah acuan.
7. Untuk mengelakkan bahan kerja terbakar semasa membuat acuan tuang, roda pengisar dengan saiz butiran yang agak kasar boleh digunakan pada permukaan sambungan acuan cekung dan lengan acuan.
8. Apabila mereka bentuk acuan tuangan, adalah perlu untuk mereka bentuk diameter dalaman yang betul bagi lengan acuan mengikut suhu pemasangan acuan dan saiz pra-tegasan.
